干式三门峡SCB10干式变压器工艺原理分析

　　在线圈绕制中，由于圆筒式绕组轴向匝与匝之间紧密绕制不留空隙，层与层之间一般也不留空隙，散热效果不好，对于干式三门峡SCB10干式变压器，多用于电流不大的情况。对大电流的绕组一般采用螺旋式、连续式和分段式绕制，这几种绕制方式轴向线匝间有空隙，具有较大的支撑面与冷却面。前二种为使并联导线电流均匀分配，在绕制过程中需进行换位。分段式绕组由若干单独线段串成，每个线段与圆筒式绕组相同。由于这3种绕制方法轴向线匝间均需衬入绝缘撑块并给予很好固定，这些绝缘撑块都是不相连的，需用另外的材料（如白纱带）将其固扎在一起，故制造工艺复杂。

　　另一方面，在三门峡SCB10干式变压器容量较大时，组成绕组的导线往往需几根并联，这给以手工制作为主的没有专业生产设备的企业带来了绕制过程中导线换位和绕制的困难，有时甚至难以完成，因多根导线并在一起后其抗弯强度明显提高。经过摸索及试验，终于找到了一种即利于散热又便于绕制和组装的干式三门峡SCB10干式变压器绕组制作方法。新的绕组制作方法为给一变流装置配备容量为320kVA的整流三门峡SCB10干式变压器，二次侧绕组需由厂内常备的扁铜线5根并联，一次侧也需3根扁铜线并联才能满足电流要求，这样按平常的制作方法工人根本没办法将多根导线弯折绕制线圈，而企业又不可能为此采购专门的设备。